28灰土换填施工方案.docx

目录

一、编制说明1

二、工程概况

1.2

1、工程设计概况

1.22、工程量概况1

三、施工准备

2.31技术准备

2.32机具准备

3.33劳动力准备3

四、施工方法

4.41土方二次开挖

4.42灰土回填5五、质量标准及保证措施

8.51、质量标准

8.52、成品保护

8.53、质量保证措施9

六、工期保证措施

1.0.七、安全生产与文明施工措施

1.Q.

一、编制说明本施工方案根据国家现行有关施工技术规范，规程的要求和规定，及施工图纸编制，主要依据有：

1、甲方提供设计图纸；

2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GBXXX）;

4、湿陷性黄土地区建筑规范（GBXXX）;

6、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300IV级自重湿陷性黄土场地，先采用“素土挤密桩法”消除桩长范围内湿陷性。然后地下车库部分在挤密桩顶设1米厚2:8灰土，要求灰土压实系数不小于0.97。垫层承载力特征值不小于230kPa（由载荷试验确定）。

2.2、工程量概况本工程要求在素土挤密桩桩顶及地下室四周用设1米厚2:8灰土。要求换填范围为：主楼结构边线以外的所有素土挤密桩区域。本区段灰土换填区域土方开挖深度为1.5米，由

9.4240开挖至

9.2740,挖运土方量约41000立方米。2:8灰土回填顶标图为493,740,回填灰土总量约27500立方米。具体范围见示意图。

三、施工准备

3.1技术准备

1、基础开挖前组织施工员、测量员熟悉施工图纸和有关技术规范，制定土方开挖及灰土回填平面布置图；对挖机司机和现场工人进行交底。

2、在现场东侧设置土方开挖及灰土回填的临时施工坡道。

3、建立高程控制网：利用甲方提供的水准点，挖土时传递至坑内工2:8灰土击实试验，求得最大干程桩和边坡上，便于及时控制检查挖土标高

4、现场采用原始土样先送试验室做密度，作为现场测试2:8灰土干密度的依据

3.2机具准备设备、仪器配备表厅P名称型号数量备注1挖掘机PC2002挖土方2自卸车4土方倒运3筛土机1筛石灰4灰土拌和机1拌合灰土5装我机2拌和机上土、石灰6自卸车2倒运灰土7挖掘机PC501灰土平整8压路机20t1压实9蛙式打分机4补夯边角处10铺灯4夜间照明11全站仪1测量放线12自动安平水准仪1标图抄测

3.3劳动力准备根据工程进度及现场情况，土方二次开挖及灰土回填计划工期40天相应劳动力配备如下：劳动力配备表厅P工种人数工作任务1水电工2临时用电，照明2机修工1机械维修3测量人员2定位放线及标高抄测4普工10挖土及灰土回填配合

四、施工方法

4.1土方二次开挖地下车库及商业从现有地貌

9.4240开挖，开挖顺序由东向西，挖至基坑底300厚人工开挖不得扰动。当开挖至设计标高后进行普探，验梢。土方开挖不应影响主楼灌注桩的施工，主楼边线外应预留足够范围，待灌注桩完成之后再施工。根据建筑地基基础工程施工质量验收规范，土方开挖工程质量检验标准应符合下表规定:项序项目允许偏差或允许值（mm）检验方法柱基基坑基槽挖土方场地平整人工机械主控项目1标图50 300150经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一1表向平整度202450靠尺和楔形塞尺检查股项2基底土性设计要求观察或土样分析目

4.2灰土回填

1、2:8灰土施工工艺基底夯压20%。若土含水过多应将土晾干，若含水量过少应及时洒水湿润，如有球团应及时打碎。要求随拌随用，灰土分散施工时不得在墙角，桩基及承重窗间墙下接缝。上下两层的接缝距离不得小于0.5m,接缝处应夯压密实并成直槎。当灰土地基高度不同时应做成阶梯形，每阶宽0.5m,同时注意接缝质量，每层虚土从留缝处往前延伸0.5m。夯实时应夯过接缝0.3m以上。接缝时用铁锹在留缝处垂直切齐，再铺下段夯实。

3、本工程换填厚度为1.0m,分三层铺填碾压，考虑到基底为含水率较高的粉质粘土，为防止碾压夯实时产生橡皮土现象，下层定为0.4m,中层定为0.3cm上层定为0.3cm,虚铺厚度均比设计厚度高5cm。灰土应当日铺填碾压，入坑灰土不得隔日碾压。机械碾压灰土厚度不大于0.3m,轮距8100平方米不少于1个点，取样点位置宜在各层的中间及离边缘XXX）规定，灰土地基质量验收标准应符合下表要求：灰土地基质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1地基承载力KP230静载荷试验2配合比2:8按拌合时体积比3压实系数0.97现场实测一项目1石灰粒径mm<5筛选法2土料有机质含量%<5实验室焙烧法3土颗粒粒径mm<5筛分法4含水量（与要求的最优含水量比较）m%2烘干法5分层厚度偏差（与设计要求比较）mm50水准仪

五、质量标准及保证措施

5.

1、质量标准

1、基底的土质必须符合设计要求。

2、灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。

3、配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、起皮。

4、留槎和接槎。分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。

5、允许偏差项目灰土地基允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1表向平整度15用2m靠尺和楔形塞尺量检查2顶向标图15用水平仪或拉线和尺量检查

5.2、成品保护

1、完工并经检验合格的灰土层立即开始养护，养护期不少于7天,养护期间始终保持稳定层表面潮湿。

2、养护期内如出现病害，及时挖补，修整到规定的要求，挖补的压实厚度不小于8cm,杜绝薄层贴补。

3、在养护期间，严格控制施工车辆的通行，施工车辆控制在灰土允许承受荷载范围内，且行车速度不超过15km/h,并不得急刹车，车辆行驶在全宽范围内均匀分布。

5.3、质量保证措施

1、建立质量保证体系，明确管理职责。各区域现场负责人作息时间随工程进展调整，采取旁站监督施工，从基底处理开始，对于不符合质量要求的工序禁止进入下道工序，工程材料严格把关，作到不符合要求的材料不进场，不达到规范要求的不通过。项目负责人具体负责工程质量监督评审。现场负责人兼顾施工技术和质量，并负责工序、部位的初验工作。

2、完善现场管理制度，制定工序检查制度、隐蔽工程验收与报审制度、分项分部工程的验收移交与报审制度、竣工验收移交与报审制度、工程档案资料的保管与移交制度

3、施工过程控制灰土回填每层夯（压）实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。用贯入度仪检查灰土质量时，应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。每层压实后按规定频率做压实度试验，符合要求后才可进入下一层的施工。灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补打灰土。

六、工期保证措施

1、由实践经验丰富的施工队长管理生产，协调各工序各专业的工作关系。

2、认真做好设备的维修、保养，保证机械正常运转，另外确保施工材料满足施工需要。

3、加强安全检查，消除事故隐患，以免影响工作。

4、加强人力管理，备足设备及操作人员，确保工期要求。

5、对某些主观原因造成的进度滞后如：施工给予的配合不力，工人劳动积极性较低、劳动力数量不够或技能欠佳，检查验收难过关等，采取在每日收工碰头会上分析成因、查漏补缺等反应调整措施，积极主动促进工程的进展。

6、加强施工人员素质，科学管理，文明施工。

七、安全生产与文明施工措施

1、灰土铺设、熟化石灰和石灰过筛，操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动保护用品。

2、运输、堆放、施工土料过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。

3、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。

4、所用进入现场人员必须穿着安全标示制服。

5、所有进入现场作业人员必须做到三不伤害：不伤害别人；不伤害自己；不被别人伤害。不熟练的机手（包括新机手）严禁在本地施工操作设备。

6、严禁闲杂人等进入现场，设备传动皮带必须有防护罩，杜绝一切事故发生。

7、健全管理制度，制定文明施工细则，把文明施工与经济挂勾，并定期检查。

8、场内泥渣应集中堆放并及时运往场外保持场地干净，做到文明生产

9、加强工人教育，使工人知道维护环境的重要性。中XX一期工程项目经理部二零一四年三月