塑胶模具斜顶设计方案.docx

浇口设计一?挡料的拆法防止成品被斜销拉伤或拉变形，从而影响成品质量。故将一部份肉厚留在模仁内以阻止成品被拉伤或拉变形。如下图：注：对於斜销上有凸起（靠破洞）时应增加脱模角，角度以3以上为佳，最多可做6（如下图所示）二?斜销头部靠破的拆法

1.当斜销顶部有靠破时，回位销（RP）底部加弹簧。（超连结RP底部弹簧）如下图所示：此处需跑鞋销

2.利用斜销头部的靠破面来定位，并可改变毛边方向。如下图所示：毛边方向靠破有利於装配斜销头部有靠破毛边方向不利於装配鞋销头部无靠破三?空间限制时的拆法

1.为防止斜销与顶管干涉，在斜销上做缺角处理。如下图：套筒与斜注：仍须小心斜销脚与顶管是否有干涉

2.由於成品限制斜销空间很小时，斜销可直接将倒勾拆在斜销上，以增强斜销强度。如下图：注：成品卡勾易被斜销拉变形，卡勾须加补强肋四?斜销头部有凸起时的拆法由於成品形状的限制，在斜销头部有凸起（即运动时会产生干涉现象），此时，可做两截式斜销处理。下图为两截式斜销分解动作及计算公式：上图中：

1.S4=H3_tg（H3为头部斜与公模仁靠破长度；为斜销角度）

2.S4S3（保证头部斜销安全回位）

3.S1=H_tg=H1_tg（H为斜销顶出行程；H1为两截式斜销产生相对垂直距离；S1为两截式斜销产生相对水平距离；为沟槽角度）

4.S2=（H1-H2）_ctg（S2为头部斜销相对水平运动距离；H2相对垂直下降距离）

5.S2=S 1MM以上的距离；

6.S3S1-S2；

7.鞋销头部侧边一定要有1MM以上的靠破。（如下图所示）

8.两截式斜销是利用燕尾相互连接。（如下图所示）燕尾槽连接要有1MM以上的靠破面，以便头部斜销安全回位及定位。五?偷料拆法由於斜销头部在顶出过程中有干涉现象，可能会损伤成品，因此，在不影响成品的强度及装配性的情况下，可将成品有干涉地方的肉厚做偷料处理。如下图：此处有干涉偷改成水平六?防缩水为防止成品在倒勾处有缩水现象，可在倒勾根部做小凸台来减少肉厚具体尺寸如下图：为斜销在顶出过程中有引导及定位作用，可增加一台阶或燕尾槽来实现。如下图：防止斜销向前倾斜以及左右摆动A向视图导向及定位注：若斜销与滑块有插破时，注意顶板拉回可能不确保，会造成模仁撞坏。可考虑增加定位装置。（如上图所示）滑块的拆法一?挡料的拆法防止成品被滑块拉伤或拉变形，从而影响成品质量，故将一部分肉厚留在模仁内以阻止成品变形或拉伤。如下图：注：对於倒勾成形在成品侧壁时，须要增加脱模角。如下图所示：二?滑块头部插破的拆法

1.滑块与母模仁插破由於滑块头部伸进母模仁中（高出PL面），为避免在合模过程中损伤母模仁或滑块，故在滑块PL面以上做插破角。如下图：插破此区域须跑滑块

2.滑块与公模仁插破为避免滑块在运动过程中与公模支间磨擦而损耗,从而产生漏胶现象，故在滑块头部做插破角。如下图：滑块示意图

3.滑块与滑块之间做插破一般在两支滑块对分的场合下使用，采用两支滑块对插定位，防止滑块错位（如同轴度），如下图：四?R角的拆法如下图如成品多侧跑滑块且成品外形有R角时，R角处有两种拆法。（如下图）：痕迹，此时要滑块来成形如下图所示：滑块示意图

2.对於成品侧壁开槽且槽边缘导R角时，需要跑滑块机构，如拆在模仁上会有倒勾产生。如下图所示：成品示意图如下：拆模如下：滑块头部