脱硫技改工程工艺水系统调试方案.docx

编写：审核：批准：1.目的通过调试，检验工艺水泵、除雾器冲洗水泵整体性能，根据逻辑校验工艺水泵之间、除雾器冲洗水泵之间的联锁、保护等。对工艺水管道进行冲洗，对浆液管道、脱水系统及#2脱硫系统的坑、池、箱注水等。

2工艺水系统简介机组FGD烟气脱硫技改工程所用的工艺水来源于电厂主体的工业水系统。本套工艺水系统提供给脱硫装置的所有用水。FGD烟气工程设1个工艺水箱，配置2台工艺水泵（1用1备），用作吸收塔系统用水、石灰石粉制浆、浆液管道冲洗、脱水系统用水等。配置2台除雾器冲洗水泵（1用1备），用作吸收塔除雾器的冲洗用水。氧化风机轴承、循环浆泵轴承的冷却水直接由工艺水箱提供。

2.1工艺水系统的主要设备

2.1.1工艺水箱（1个）容量：外形尺寸：2.1.2工艺水泵(2台)流量：扬程：电机功率：2.1.3除雾器冲洗水泵(2台)流量：扬程：电机功率：工艺水系统的主要设备序号设备名称数量规格及型号

1.工艺水箱1个

2.工艺水泵2台

3.除雾器冲洗水泵2台3编写依据

3.1火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程及相关规程

3.2火电工程启动调试工作规定

3.3电力建设施工及验收技术规范汽轮机组篇

3.4电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇

3.5火电工程调整试运质量检验及评定标准

3.6图纸、设备安装及使用说明书。

4调试条件

4.1工艺水泵、除雾器冲洗水泵电机单体试转已结束，并正常，旋转方向正确，事故按钮跳闸试验已完成，接线符合标准，查阅有关试转记录。

4.2DCS画面能进行监控。

4.3DCS逻辑组态已完成。

4.4现场所有测量表计能投入使用，量程已校验，接入DCS数据能在画面上显示。

4.5现场地面基本平整，能使调试人员正常通行。

4.6工艺水回路、除雾器冲洗水回路管道已安装结束，并经检查良好。

4.7工艺水回路、除雾器冲洗水回路上阀门单体调试已结束，传动良好，指示与实际位置相符。

4.8设备二次灌浆强度已达到设计要求。

4.9吸收塔、石灰石浆液制备、脱水系统地坑及相关地沟防腐已结束，保养期已符合要求，内部清理干净，吸收塔烟气入口烟道脚手架拆除，并清理干净。

4.10除雾器所有工作已结束，内部脚手架全部拆除，并清理干净。

4.11相关热控设备的单体校验、安装和调试已经完成。

5安全措施

5.1所有参与调试人员必须树立“安全第一”的思想，进入现场必须正确佩戴安全帽，着装符合有关规定，不得穿拖鞋、高跟鞋进入现场，带电和高空作业必须有人监护，高空作业必须系安全带。

5.2热控、电气设备的送、停电必须符合规程的要求，并按规定作详细的检查，确定无问题后方可进行设备的送、停电。设备停、送电操作必须要有监视人，并挂警示牌。调试人员必须熟悉相关设备、系统的结构、性能以及调试的方法和步骤。

5.3对工艺水箱进行注水前应与值长联系，防止影响主机工业水用水。

5.4工艺水泵、除雾器水泵入口加装临时滤网。

5.5运转设备周围要加临时围栏，挂相应的警告标志。

5.6若调试现场发生意外危险，所有人员应尽快远离危险区；经验证无危及人身安全时，迅速处理故障。

5.7现场应穿戴相应地防护用品，作业前应制定相应的安全措施。待添加的隐藏文字内容

5.8所有参与调试的各部门人员要按受统一指挥，正常情况下不得擅自进行操作。

5.9吸收塔内部检查清理后，将其人孔门封闭。

5.10吸收塔、吸收塔地坑及相关地沟、罐、箱等底部人孔封闭。

5.11至#2脱硫用水的相关阀门，如阀门未安装，用堵板临时堵住。

5.12在用水期间注意工艺水箱的液位变化，并加强与值长的联系

5.13参与调试的各部门对相关设备要加强检查，各方相关人员要在现场6调试方法

6.1工艺水箱注水611检查工艺水箱底部排放门。

612与值长联系，启动一台主机工业水泵准备进水。

614开启脱硫工艺水箱补水阀门615打开工艺水箱底部排放门，冲洗工艺水箱一段时间后。

616水位到液位计高度后，对液位计取样管路冲洗。

617标定工艺水箱液位，检验工艺水箱液位变送器，实际液位、现场显示与DCS显示同步。

618投入补水联锁，补水阀门能根据液位要求自动打开和。

6.2工艺水雾器冲洗水泵的试运。

621工艺水雾器冲洗水泵试运前的准备6211检查工艺水泵、除雾器冲洗水泵及相关管道、阀门安装完毕。

6212检查工艺水泵、除雾器冲洗水泵基础牢固，螺栓紧固。

6213相应阀门开关灵活，位置反馈正确。

6214检查工艺水泵、除雾器冲洗水泵润滑油位正常。

6215工艺水箱液位正常。

6216用手盘泵的联轴器，检查是否顺畅。

6217各测量参数回路正确，数据准确。

6218测量绝缘合格后供上2台工艺水泵和2台除雾器冲洗水泵电源622除雾器冲洗水泵的联锁6221工艺水箱液位低闭锁除雾器冲洗水泵启动6222工艺水箱液位低跳除雾器冲洗水泵；6223联锁投入时，A除雾器冲洗水泵跳，B除雾器冲洗水泵应自投,反之B除雾器冲洗水泵跳,A除雾器冲洗水泵应自投。

6.24除雾器冲洗水泵启动6241与值长取得联系。

6242检查除雾器冲洗水泵入口排地沟门。

6243检查除雾器冲洗水母管上排空门。

6244打开除雾器冲洗水母管再循环门。

6245去脱硫区等阀门。

6246打开除雾器冲洗水泵入口门。

6247启动A除雾器冲洗水泵，打开出口阀门，进行循环，检查电流、压力等正常。

4小时试运期间测量并记录泵电机的温度、振动、电流，若发现异常情况应立即停止试运，处理正常后方可继续试运。

6248A除雾器冲洗水泵试转结束后，试转B除雾器冲洗水泵4小时。

632工艺水泵的联锁6321工艺水箱液位低闭锁工艺水泵启动6322工艺水箱液位低跳工艺水泵；6323联锁投入时，A工艺水泵跳，B工艺水泵应自投,反之B工艺水泵跳,A工艺水泵应自投。

6.34工艺水泵启动6341与值长取得联系。

6342检查工艺水泵入口排地沟门。

6343检查工艺水母管上排空门。

6344打开工艺水母管再循环门。

6345去脱硫区等阀门。

6346打开工艺水泵入口门。

6347启动A工艺水泵，打开出口阀门，进行循环，检查电流、压力等正常。

4小时试运期间测量并记录泵电机的温度、振动、电流，若发现异常情况应立即停止试运，处理正常后方可继续试运。

6348A工艺水泵试转结束后，试转B工艺水泵4小时。

64启动一台工艺水泵和一台除雾器冲洗水泵，打开至#2脱硫区域的总门，根据现场条件分步对各管道进行冲洗。

65开启至各浆液管道上的冲洗阀门，分步对相应管道冲洗及箱体冲洗。