水泥厂节能降耗措施

水水泥20__年节能降耗情况_成立20__年8月,是宁XX开展股份公司子公司.拥有一条2500t/d新型干法电石渣综合利用水泥生产线.年生产孰料75万吨,水泥100万吨..一I20__年生产孰料67万吨,水泥36万吨.综合利用电石渣69万吨,粉煤灰5.7万吨,炉渣5.2万吨；孰料标准煤耗105kg/tcl,孰料电耗83.58kWh/t,水泥电耗35kWh/t.20__年节能减排采取的举措s/i1jLi1利用窑尾预热器系统和窑头篦冷机排出的高温废气对电石渣、生料和煤实施烘干,每年可节省大量的烘干用煤；并转化为局部电能.2生料均化采用旧AU库,由于这种库大部份均化靠重力混合,只有卸料用气f-I_耗电,因而电耗较低,仅0.36kWh/t,较其他形式的均化库电耗低.3窑尾选用了新型单列预热预分解系统,热效率高,系统阻力小,节省烧成煤耗和高温风机电耗.4窑头采用节能型多通道煤粉燃烧器,具有风煤混合充分、燃烧用一次风量小,煤粉燃烧完全,可有效降低煤耗.5熟料冷却采用新型第三代空气梁篦冷机,较之第二代篦冷机具热效率约提升10溢右,可提升二次风温和三次风温,减少单位熟料用风量,节省热耗和电耗.6电石渣的烘干热源取自窑尾废气,不但充分利用了窑尾废气余热,降低了外排废气温度,同时到达节能的目的.7增强窑头、窑尾和预热器各连接处的密封,减少漏风热损失,搞好热风管道和热工设备的保温,降低外表散热损失,将会起到降低热耗的作用.8重视原料、煤的预均化和生料均化,提升入窑生料合格率、生料易烧性得到改善,减小入窑煤质波动,为稳定窑热工制度、提升熟料质量、降低烧成热耗创造了条件.9设备及管道的外表散热在热损失中占有一定比例,采用优质的耐火绝热材料,合理设计绝热保温层,可减少外表散热损失,提升设备运转率.10计量工作不仅能保证产品质量,而且对节约能源、降低消耗起着重要作用.全厂设有完善的计量装置,有利于熟料煨烧热工制度的稳定,提升系统的产质量,到达节能的目的.一I11在水泥粉磨工艺上增加辐压机系统,可使水泥粉磨的单位产量电耗下降约25%.12原料节能；利用电石渣代替石灰石生产水泥,不但改善环境,降低本钱,还节约了石灰石开采,破碎,粉磨所消耗耗的大量电能.13节水举措；系统给水采用生产循环给水系统和生活消防给水系统.全厂生产用水量97%U上的设备冷却水,优先采用压力回流循环水系统,以充分利用循环管道的余压,节约能量.回收水量9625riVd,循环率97.6%,减少水的损耗,节约新水用量._右阳八日20__年1月21日