打钻质量标准化标准及考核评级办法

考核期内未发生生产性责任死亡事故。

重要地面勘探钻孔(如陷落柱勘探钻孔等)按合同要求进度按期完成。

第二条井下钻孔施工工程安全质量标准化分三个等级：一级：总分为90分及以上；二级：总分为80分及以上；三级：总分为70分及以上。

第三条考核评级办法

检查评分执行淮南XX下钻孔施工工程安全质量标准化标准及考核评分细则。

检查项目共4大项，满分100分，考核评级采用扣分方法，扣分原则，本项分数扣完为止。

考核期内每发生一起重大非人身事故或生产性责任重伤事故，总分扣1。分。

检查方式实行季度动态监管，半年统一检查、验收、考核。井下钻孔施工工程安全质量标准化得分二(动态抽查得分柘0%) (统一检查得分_50%)。淮南XX下钻孔施工安全质量标准化标准及检查评分细则单位：得分：评定等级：检查时间：20__年__月__日检查项目质量标准标准分评分细则得分

一、瓦斯治理目标(10分)

1、完成钻孔施工任务计划。10未完成钻孔指标计划的，每项扣3分；每发生一起3%及以上高值瓦斯超限的，扣5分，每发生一次3%瓦斯超限的，扣1分。

2、钻机综合台效不低于集团公司规定。

3、控制打钻瓦斯超限，杜绝3%及以上打钻喷孔瓦斯超限事故。

二、技术管理创新(15分)1建立健全工作责任制和各工种操作规程并严格落实，制定并推行机长负责制和以米计资分配制。5每一项不符合要求的，扣1分。

2、钻孔施工做到一工程一措施，措施内容符合有关规定。措施审批、贯彻符合规定，及时复审、重新贯彻。

3、图纸、记录、台帐、报表、总结齐全。

4、打钻设备风电、瓦斯电闭锁齐全，灵敏可靠；打钻地点悬挂瓦斯便携仪，钻孔施工点回风侧510米范围内安设瓦斯传感器。10风电、瓦斯电闭锁不合格的，扣3分；其它每发现一处不符合要求的，才口1分。

5、钻进设备打运系统畅通，风水电完好，无随意停风、停水、停电现象。

6、制定培训计划，定期进行培训，每次培训都进行考核，有记录可查。钻工、电工必须做到持证上岗。

7、按时完成打钻技术创新攻关任务。

三、钻孔施工(60分)1钻孔施工质量符合要求。钻孔孔深不小于设计孔深的90%o10每发现一处不符合要求的，扣1分。

2、打钻喷孔严重地点必须安设防喷装置，全负压通风巷道配风量不小于1000m3/min,独头巷道供风量不小于600m3/min；钻场内打钻采用拨风袖、风帐导风或局扇供风。巷道、钻场支护满足安全要求，高、宽符合打钻需要。

3、抽采钻孔孔径不小于108mm，封孔管径不小于50mm。需要抽采地点抽采系统到位，钻孔施工完及时合茬抽采。按规定要求进行封孔，封孔24小时后钻孔瓦斯浓度不小于40%。40每发现一处不符合要求的，扣2分。

4、钻机安装牢固，固定方式及固定点数量符合措施规定，设置不少于4根压车柱，压车柱必须有力。

5、钻孔施工参数符合措施要求，并按规定进行检查、验收。

6、施工现场必须有钻孔施工基准线或中线，并配备坡度规、皮尺等量具。采用压风排渣时，安设风水三通，配齐灭火器材，下风侧20米处设置喷雾。

7、发生埋钻、断钻杆事故及时进行追查处理。:1。每发现一项不符合规定的，扣1分。

8、实行现场交接班，歇人不歇机，停机有报告。

四、文明生产(15)分

1、电气设备保护齐全、可靠，无失爆。机电设备“三证”齐全。5凡发现失爆的，本项不得分；其它每发现一处不符合要求的，扣1分。

2、设备定期检查维修，记录完整；设备完好，安置规范、整齐、卫生清洁，并做到挂牌管理；开关上架，有标志牌。

3、施工现场悬挂钻孔设计牌板，钻机工操作牌板，钻孔施工牌板，吊挂整齐，并及时填写滋工情况。1。每发现一处不符合规定的，扣1分。

4、施工地点20m范围内无杂物、积水、淤泥、煤尘积聚；钻屑及时清理，不具备运走条件的装袋码放整齐；施工用水进排水沟或引至附近的水泱内。

5、钻杆、钻机配件等上架、码放整齐，电缆风水软管、钻机油管分类摆放，固定牢固。

6、按要求使用孔内、孔口降尘装置。生产单位：检查负责人：参与人员：